【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

1.設(shè)備有機(jī)頭,、烘干段,、機(jī)尾,、網(wǎng)帶,、傳動裝置,、進(jìn)風(fēng)管,、出風(fēng)管,、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成,。

2.污泥干化機(jī)是由若干個獨(dú)立的單元段所組成,，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),，加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng),。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量,、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制,，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化,。

3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量,、網(wǎng)帶的線速度,、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理,、有機(jī)的結(jié)合,。

4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積,，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果。

【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：

80℃以下低溫干過程,，充分適合市政,、印染、造紙,、電鍍,、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患,，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%,；粉塵濃度＜60g/m3,；顆粒＜70℃；污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦,；2、穩(wěn)定化：污泥中有機(jī)物含量很高,，易腐爛并產(chǎn)生惡臭,，經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)處理以后，易腐爛的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化,，惡臭**降低,。無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀,，無粉塵危險,；出料溫度低＜50℃，無需冷卻,，直接儲存,。

【污泥干化設(shè)備】特點(diǎn)：

一體式設(shè)計

 可將含水率99%的污水直接干化至10%

1:4.2除濕比 ，兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無臭氣排放 

無需除臭無熱損

 100%熱利用低至90kw.h/T

使用成本低溫更安全 無揚(yáng)塵危害

        污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù),。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置,。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干,；3,、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠,，污泥低溫干化機(jī)品牌,，處理過程無廢氣產(chǎn)生。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱),；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī),、槳葉式干化機(jī),、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用,，是非常理想的清潔熱源,。其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放,。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化,、操作彈性大、易于控制,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),，加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低,，因而目前應(yīng)用很多,。